Lazer, Plazma ve Su Jeti Kesim Arasındaki Fark
Güncelleme: 2026-09-07
Üçü de sac ve levha keser, ama farklı fiziklerle. Fark; kesebildikleri kalınlıkta, tutturdukları toleransta, kenarda bıraktıkları ısı etkisinde ve maliyette ortaya çıkar.
Nasıl çalışırlar?
- Lazer: Yoğunlaştırılmış ışın malzemeyi eritir/buharlaştırır, gaz jeti eriyiği uzaklaştırır. Metalde günümüzde ağırlıklı olarak fiber lazer kullanılır.
- Plazma: İyonize gaz (plazma arkı) metali eritir. Yalnızca iletken malzemelerde çalışır.
- Su jeti: Yüksek basınçlı su + aşındırıcı kum malzemeyi mekanik olarak aşındırır. Isı yoktur ve neredeyse her malzemeyi keser.
Karşılaştırma tablosu
| Lazer (fiber) | Plazma | Su jeti | |
|---|---|---|---|
| Tipik tolerans | ±0,1 mm | ±0,5-1 mm | ±0,1-0,2 mm |
| Kenar kalitesi | Çok iyi, temiz | Kaba, cüruf olur | İyi, hafif mat |
| Isı etkilenmiş bölge | Dar | Geniş | Yok |
| İnce sac (≤3 mm) | En iyi | Zayıf | İyi ama yavaş |
| Kalın metal (25 mm+) | Sınırlı | Ekonomik | Mümkün, yavaş/pahalı |
| İletken olmayan malzeme | Kısmen | Hayır | Evet (cam, taş, kompozit) |
| Kesim hızı | Çok hızlı | Hızlı | Yavaş |
| Birim maliyet | Orta | Düşük | Yüksek |
Değerler tipik sektörel aralıklardır; makine ve malzemeye göre değişir.
Isı etkilenmiş bölge (ITAB) neden önemli?
Lazer ve plazma malzemeyi eriterek keser; kesim kenarının hemen yanındaki dar bir şeritte malzemenin mikro yapısı ve sertliği değişir. Çoğu iş için sorun değildir. Ama şu durumlarda önem kazanır:
- Kenardan sonra hassas işleme yapılacaksa (sertleşmiş kenar takımı yorar).
- Isıl işlem görmüş malzemenin özelliğini korumak gerekiyorsa.
- Yorulma dayanımı kritikse — ITAB çatlak başlangıç noktası olabilir.
Bu üç durumda su jeti (veya kesim sonrası işleme) düşünülmelidir.
Hangi iş için hangisi?
- İnce-orta sac metal parça, temiz kenar, seri: Lazer. Pano, braket, şase, dekoratif sac — bu kategorinin varsayılanı.
- Kalın konstrüksiyon plakası, tolerans gevşek: Plazma. Kesim sonrası zaten kaynak ve taşlama olacaksa ekonomiktir.
- Isıya duyarlı malzeme, kompozit, cam, taş, kalın paslanmaz: Su jeti.
- Yüksek adet ince sac: Lazer; çok yüksek adette kalıp/punch da değerlendirilebilir.
Biz hangisini sunuyoruz?
FICOPUS'ta fiber lazer kesim sunuyoruz: alüminyum, paslanmaz çelik ve çelik sacda temiz kenarlı, yüksek tekrarlanabilirlikli kesim; talebe göre kaynak, büküm, yüzey işlemi ve diş açma ile birlikte tek siparişte tamamlanır.
Parçanız lazer için uygun değilse (çok kalın, iletken olmayan malzeme veya ITAB kabul edilemez) bunu teklif aşamasında söyleriz ve alternatif öneririz — size yaramayacak bir yöntemi satmayız.
Sık sorulanlar
Lazerle hangi kalınlıklar kesiliyor?
Malzemeye ve makineye göre değişir. Kalınlığınızı ve malzemeyi sipariş sırasında belirtin; uygunluğu teyit edip teklif veririz.
Hangi dosyayı göndermeliyim?
Lazer kesim için DXF. Hazırlama kuralları: lazer kesim tasarım kuralları ve dosya formatları.
Kesim sonrası büküm de gerekiyor.
Aynı siparişe eklenebilir. Büküm payı ve tasarım kuralları için sac büküm rehberine bakın.
Sac parçanızı lazerle kestirin
Dosyanızı yükleyin, mühendislerimiz inceleyip net bir fiyat teklifi hazırlasın.
Hizmet sayfasına git