Üç ayrı kontrol listesi hazırlayın
Görsel listede yüzey, kenarlar ve işaretlemeler; ölçü listesinde eşleşen delikler ve temas yüzeyleri; işlev listesinde montaj ve hareket koşulları yer alsın. Teknik resimde zaten tanımlı olmayan bir beklentiyi teslim anında kabul ölçütüne dönüştürmeyin. Beklenti sonradan oluştuysa bunun bir tasarım değişikliği olduğunu kaydedin.
Kritik ölçüyü işlevden türetin
Her ölçüyü aynı hassasiyetle istemek yerine hangi özelliğin montajı belirlediğini gösterin. Örneğin bir muhafazada kapak deliklerinin konumu, dış yüzeydeki dekoratif bir çizgiden farklı önem taşıyabilir. Ölçümün hangi referans yüzeye göre yapılacağı da sonucu etkiler; üreticiyle ortak ölçüm tanımı kullanın.
Montaj denemesini belgeli yapın
Numuneyi kullanılacağı eş parça ile değerlendirin. Zorlanan bağlantı, erişilemeyen vida veya kabloya çarpan kenarı fotoğraf ve kısa notla kaydedin. Tek numunenin başarılı olması bütün partinin kendiliğinden doğrulandığı anlamına gelmez; seri için kontrol planını ayrıca konuşun.
Onay ve revizyonu birbirine karıştırmayın
Sonuçları kabul, koşullu kabul veya revizyon gerektiriyor biçiminde ayrı kayıtlarla yönetin. Değişen ölçüyü çizime işleyin ve üretime gidecek dosyayı yeniden sürümleyin. Eski numuneyi yeni revizyonun referansı gibi kullanmayın.
Kontrol listesi
- Kritik özellikler işaretlendi mi?
- Kontrol yöntemi ve referans yüzey belli mi?
- Eş parçayla montaj denendi mi?
- Onaylanan revizyon arşivlendi mi?
Kaynaklar ve teknik belgeler
Teknik notlar için üretici belgeleri; kontrol listeleri Ficopus editoryal önerileridir. Ürün ve proses sınırları için güncel teknik föyü esas alın.
